Procesų optimizavimas yra akinių gamyklos išlikimo raktas

 

 Vnuolat atsigaunant pasaulio ekonomikai ir nuolat keičiantis vartojimo koncepcijoms,akisAkiniai nebėra tik priemonė regėjimui koreguoti. Akiniai nuo saulės tapo svarbia žmonių veido aksesuarų dalimi ir grožio, sveikatos bei mados simboliu. Po dešimtmečius trukusių reformų ir atsivėrimo Kinija tapo antra pagal dydį ekonomika pasaulyje. Didžiulis ekonomikos junginys turi didžiulį rinkos potencialą ir verslo galimybes. Todėl užsienio didžiosios įmonės taip pat sutelkė dėmesį į Kinijos rinką. Šiuo metu populiariausi Kinijoje yra metalinių rėmelių akiniai,acetatasrėminiai stiklai ir liejimo būdu pagaminti rėminiai stiklai. Tuo pačiu metu Kinija yra ir didžiausia akinių gamybos bazė pasaulyje, turinti tris pagrindines bazes: Vendžou akinių gamybos bazę, Siameno akinių gamybos bazę ir Šendženo akinių gamybos bazę, o Šendženas yra viena iš svarbiausių vidutinės ir aukštos klasės akinių gamybos bazių. Tačiau pastaraisiais metais didėjant darbo sąnaudoms ir medžiagų sąnaudoms bei susiduriant su vis aršesne rinkos konkurencija, su kuo turėtų susidurti gamintojai? Tik optimizuojant akinių gamybos procesą, pakeičiant darbo jėgą daugiau mašinų, optimizuojant gamybos procesą ir gerinant gamybos efektyvumą kai kuriose srityse, kurių negalima pakeisti mašinomis.

Optinis acetatas

Tačiau acetatinių stiklų gamyba paprastai reikalauja daug darbo – nuo ​​detalių gamybos, paviršiaus apdorojimo iki galutinio surinkimo iš viso atliekama daugiau nei 150 procesų. Išskyrus kelis gamybos procesus, tokius kaip rėmų apdirbimas ir stiklų valymas, kuriuos galima valdyti naudojant automatizuotą įrangą, daugumai kitų procesų atlikti reikalingas intensyvus rankinis darbas. Palaipsniui nykstant Kinijos demografiniam dividendui, darbo sąnaudos didės. Nors šalis aktyviai propagavo ir rėmė intelektualiąją gamybą, o įmonės negailėjo pastangų kurdamos automatizavimą vietoj rankinio darbo, kaip tradicinė mechaninio apdirbimo ir gamybos pramonė, didelio masto automatizavimas taip pat reiškia dideles kapitalo investicijas, ypač stiklams. Tai nestandartinis produktas, turintis daug stilių, todėl sunkiau pasiekti automatizuotą gamybą. Todėl, kaip optimizuoti esamą gamybos procesą, pagerinti efektyvumą, kokybę ir aptarnavimą tapo rimtu iššūkiu, su kuriuo susiduria įmonės. Manau, kad daugelis įmonių dabar susiduria su šia problema. Pavyzdžiui, šis aspektas:

 

Kaip sistemingai spręsti gamybos procese kylančias problemasacetatasakiniaiir pagerinti produktyvumą bei kokybęacetatasakinius optimizuojant esamą gamybos procesąacetatasakinius ir sutrumpinti gamybos bei perdirbimo cikląacetatasakinius, kad greitai patenkintų rinkos paklausą.

 acetato rėmeliai

Be to, kadangi acetatinių stiklų gaminių gyvavimo ciklas trunka tik apie 3–6 mėnesius, trumpas gyvavimo ciklas taip pat rodo nuolatinį naujų produktų diegimą. Gamybos vykdymui reikalingas efektyvus ir stabilus gamybos procesas, efektyvus logistikos tiekimas, patikima gamybos kokybės kontrolė ir aukštos kvalifikacijos gamybos operatoriai.

 

Tai problema, su kuria susiduria kiekvienas akinių gamybos pramonės atstovas. Tai susiję su tuo, ar gamykla gali išlikti šioje aršioje konkurencinėje aplinkoje. Šiame procese labai svarbi kokybė, gamyba, dizainas ir aptarnavimas. Tik gerai atlikdami visa tai, natūraliai tapsite šios konkurencijos nugalėtoju.

 


Įrašo laikas: 2022 m. rugsėjo 13 d.